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SKF轴承含义代号

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下面介绍SKF品牌轴承前缀代号的含义:

前缀代号

解释

AR-

球或滚子与保持架组件

E2.

SKF Energy Efficient bearings

GS

圆柱滚子推力轴承的轴承座圈

IR-

径向轴承的内圈

K

圆柱滚子推力轴承的滚子与保持架组件

K-

符合ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈(圆锥内圈)或外圈(圆锥外圈)(正被逐步淘汰)

L

分离型轴承的单一内圈或外圈

OR-

径向轴承的外圈

R

除去内圈或外圈的分离轴承

W

不锈钢深沟球轴承

WF

外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承

WS

圆柱滚子推力轴承的轴圈

ZE

带有 SensorMount® 特性的轴承

SKF轴承公差符号含义

下表所列为SKF轴承所用公差符号和其定义:

注意,在应用下表时,注意识别不同的直径系列。因为在公制滚动轴承(圆锥滚子轴承除外)的公差表中所列的内径和外径偏差值 Vdp和VDp,并不是通用于所有的直径系列。

公差符号

公差符号

定义

内径

d

公称内径

ds

单一内径

dmp

1,平均内径:单一平面上最大和最小单一内径的算术平均值。
2,圆锥孔在理论上端的平均内径;最大和最小单一内径的算术平均值。

Δds

单一内径与标称值之间的偏差 Δds = ds - d

Δdmp

平均内径与标称值之间的偏差Δdmp = dmp - d

Vdp

内径偏差; 同一平面上最大和最小单一内径之间的差值

Vdmp

平均孔径偏差;轴承圈最大和最小单测孔径之间的差值外径算术平均值

d1

锥孔之理论大头端的标称直径

d1mp

锥孔之理论大头端的平均直径; 单一内径最大值和最小值的算术平均值

Δd1mp

锥孔之理论大头端的平均内径与标称值之间的偏差Δd1mp = d1mp - d1

外径

D

标称外径

Ds

单一外径

Dmp

平均外径; 同一平面上最大和最小单一外径的算术平均值

ΔDs

单一外径与标称值之间的偏差 ΔDs = Ds - D

ΔDmp

平均外径与标称值之间的偏差ΔDmp = Dmp - D

VDp

外径偏差; 同一平面上最大和最小单一外径之间的偏差

VDmp

平均外径偏差;同一个圈或垫圈上最大

倒角尺寸范围

rs

单一倒角尺寸

rs min

单一倒角尺寸rs,r1,r2,r3,r4……中的最小值

r1, r3

径向倒角尺寸

r2, r4

轴向倒角尺寸

宽度

B,C

内圈,外圈的公称宽度

Bs,Cs

内圈,外圈的单一宽度

B1s,C1s

内圈,外圈的单一宽度;为配对而制造的进口轴承

ΔBs,ΔCs

单一内圈,外圈宽度与公称值的偏差
ΔBs = Bs - B , ΔCs = Cs - C
ΔB1s = B1s - B1 , ΔC1s = C1s - C1

VBs,VCs

内圈,外圈宽度的变动量;最大和最小宽度的偏差

T

1. 圆锥滚子轴承名义宽度(接触面宽度); 内圈(内锥体)背面至外圈(锥环)背面之间的距离
2. 单向推力轴承的名义高度(H) (球面滚子轴承除外,见T4)

T1

1. 圆锥滚子轴承名义宽度, 以锥环为主体的装配内锥体 
2. 带基座垫圈双向推力球轴承的名义高度(H1)

T2

1. 圆锥滚子轴承名义宽度, 以内锥体为主体的装配锥环 
2. 双向推力轴承的名义高度(H)

T3

带基座垫圈双向推力球轴承的名义高度(H1)

t4

球面滚子推力轴承的名义高度(H)

ΔTs

1. 圆锥滚子轴承从名义尺寸的有效宽度偏差 
2. 单向推力轴承的高度与公称值的偏差(球面滚子推力轴承除外,见ΔT4s

ΔT1s

1. 内锥体从名义尺寸的有效单测宽度偏差 
2. 带基座垫圈单向推力球轴承的高度与公称值的偏差

ΔT2s

1. 锥环从名义尺寸的有效宽度偏差 
2. 双向推力轴承的高度与公称值的偏差

ΔT3s

带基座垫圈双向推力球轴承的高度与公称值的偏差

ΔT4s

球面滚子推力轴承的高度与公称值的偏差

旋转精度

Kia, Kea

分别表示已组装的内圈和已组装的外圈的径向跳动

Sd

(内圈)相对轴孔的侧面跳动

SD

外倾斜变动量;外圆柱表面向外圈侧面倾斜的变动量

Sia, Sea

分别表示已组装的内圈和已组装的外圈的轴向跳动

Si, Se

厚度变动量,从滚道中间点到轴垫圈及轴承垫圈背(基座)面分别测得(轴向跳动)

一、SKF轴承前置代号

GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

二、SKF轴承后置代号

如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:1、内部设计,2、外部设计,3、保持架,4、其他特点。1、2、3组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;2组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;3组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个4组后置代号:
a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。
B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。
(1) SKF轴承内部设计
A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如:

SKF单列角接触球轴承 含义代号

ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
SKF轴承类型-双列角接触球轴承含义代号
A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

SKF调心滚子轴承含义代号

CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。
CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
E——是SKF公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。

SKF圆柱滚子轴承含义代号

B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。
EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。
(2) SKF轴承外部设计
CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。
GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔,锥度1:12。
K30——圆锥孔,锥度1:30。
-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两面具有接触式密封。
RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承(滚针轴承)两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。
Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。
-2NR——同-ZN,且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。
(3)SKF轴承保持架含义代号
为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导;B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。
例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。
保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。
例;TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承(无保持架)。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。
(4) SKF轴承其他特性的后缀表达方式
1)SKF轴承公差等级含义
/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。
/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P5精度)。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6)。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。
2)SKF轴承 轴承游隙 含义代号
/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。
/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组。
/C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。
/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。
/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。
/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。
当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。
例:P6+C2=P62
3) SKF轴承特殊技术要求代号说明
/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。
/Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。
/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。
/QE6——符合电机用标准,低噪音。
4) SKF轴承轴承配置代号含义
/DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。
A——轻预载荷(角接触球轴承)。
B——预载荷比A大(角接触球轴承)。
C——预载荷比B 大(角接触球轴承)。
CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。
CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。
CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。
CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。
GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。
GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。
G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。
例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母。
/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
5)热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行
/S0——高达150摄氏度。
/S1——高达200摄氏度。
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度。
/S4——高达350摄氏度。
6)润滑剂的补充
/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。
/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7) 润滑

用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:

/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。
/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。
/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。
/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。
MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:
A:润滑脂用量少于标准用量。
B:润滑脂用量大于标准用量。
C:润滑脂用量大于B。
例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充量多,可用于高温。

8)其他特性

字母V和另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如:

/VA201——窑车轴承。
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。
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